Problemas com as agulhas de bolhas

Análise das causas：

1. Problemas de matérias-primasPlastificante, estabilizante não misturado, produção de gás de reação; As matérias-primas são molhadas e aquecidas com vapor de água para 'fritar'.
2. Problemas de temperaturaTemperatura excessiva da extrusora e descomposição da espuma do PVC; A temperatura do molde é desigual e o gás é "retenido" nas telhas.
3. Problemas de refrigeraçãoO resfriamento é rápido demais e o gás é congelado, formando um buraco de agulha.
4. Problemas de equipamento: desgaste do parafuso, bloqueio do molde, o gás não pode sair.

Passos de exclusão：

1. Tratamento de matérias-primasCertifique-se de que a matéria-prima é seca, umidade ≤ 0,3%, evitando o efeito do vapor de água.

2. controlo de temperatura：

   • A temperatura de cada área da extrusora é ajustada de acordo com a tabela de processo para evitar o sobreaquecimento.
   • Temperatura uniforme do molde para evitar a 'retenção da respiração' local.

3. Ajuste de refrigeraçãoRefrigeração em secções, primeiro frio lentamente e depois frio rápido, dando ao gás "tempo de fuga".

4. Manutenção do equipamentoLimpe o parafuso e o molde regularmente para garantir o escape suave.

5. Utilização de auxiliaresConsidere o uso de nano-auxiliares para remover a espuma da fonte, melhorar a compatibilidade e otimizar a fluidez.

Problemas de má plastificação

Análise das causas：

1. Fatores de matéria primaA resina de PVC é de má qualidade, o número excessivo de partículas de impurezas, o peso molecular é grande demais ou a cristalização é alta demais; Proporções inadequadas de auxiliares, como o excesso de estabilizantes, levam a um prolongamento do tempo de plastificação.
2. Temperatura de processamentoTemperatura muito baixa, resina de PVC é difícil de plastificar completamente; Temperaturas elevadas podem levar à decomposição da resina de PVC.
3. Taxa de corteA taxa de corte é muito alta ou baixa, afetando o efeito de plastificação.
4. Fatores de equipamentoO desempenho do equipamento de mistura é pobre, afetando a uniformidade da mistura de resina de PVC e auxiliares; O sistema de controle de temperatura do dispositivo de extrusão é instável ou a velocidade de rotação do parafuso é inadequada.
5. Outros fatoresUmidade ambiental muito alta, levando a resina de PVC a absorver muita água; Poluição durante o processo de produção, como poeira no ar, poluição por óleo, etc. está ligada à superfície da resina de PVC.

Passos de exclusão：

1. Otimização das matérias-primasEscolha a resina de PVC de boa qualidade e ajuste a proporção de auxiliares.
2. Controle da temperatura de processamentoDe acordo com as propriedades da resina de PVC, ajustar a temperatura de processamento da extrusora.
3. Ajustar a taxa de corteAjustando a velocidade de rotação do parafuso, a taxa de corte é controlada dentro da faixa apropriada.
4. Equipamento de manutençãoManutenção regular do equipamento de mistura e do equipamento de extrusão para garantir que seu desempenho seja estável.
5. Controle da umidade ambientalProduzido em ambiente seco ou pré-secado de resina de PVC.
6. Redução da poluiçãoMantenha o ambiente de produção limpo e evite que os poluentes se apeguem à superfície da resina de PVC.

Problemas de condensação de gotas

Análise das causas: A gota de água do telhado de azulejos de resina é devido à alta temperatura interna no inverno e baixa temperatura externa, quando o fluxo de ar quente e frio se encontra no telhado de azulejos de resina, gerando perlas de água, ou seja, o fenômeno de condensação. A resina não absorve água e as esferas de água condensam mais para baixo.

Passos de exclusão：

1. Faça uma camada de isolamento: Faça uma camada de isolamento para o telhado, reduzindo as chances de encontro de fluxos de ar quente e frio.
2. Melhorar a ventilaçãoMelhore a ventilação interna e reduza a diferença de temperatura interna e externa.

Problemas de vibração sonora

Análise das causas：

1. Conexão de azulejos: As conexões entre as telhas não são firmes ou materiais amortecedores como juntas não estão corretamente instalados, o vento sopra ou a temperatura muda.
2. Explação térmica e contração: As telhas de resina têm propriedades de enflamento térmico e refrigeração, gerando pequenos movimentos quando a temperatura muda, o que resulta em resonância.
3. Problemas de instalação: A instalação de azulejos de resina não é firme ou tem partes soltas, o vento sopra desatualizado causando vibração e atrito, gerando um som.

Passos de exclusão：

1. Verificar a instalaçãoVerifique se a instalação das telhas de resina está firme, certifique-se de que as conexões entre as telhas estão bem ligadas e use o material tampão e a junta apropriados.
2. Fixação de reforço: Fixar de novo as telhas soltas ou instáveis.
3. Considere medidas de atenuaçãoUse materiais como almofadas amortiguadoras durante a instalação de telhas de resina para reduzir o atrito e a vibração entre as telhas.
4. Inspeções e manutenção periódicasVerifique regularmente a instalação de telhas de resina para detectar e reparar qualquer telha solta ou danificada em tempo útil.