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1. dentro da área de alimentação, colado no cilindro para deslizar no parafuso
Para que o transporte de partículas sólidas na área de alimentação do cilindro suave de uma extrusora de parafuso único atinja o zui grande, as partículas devem ser pegas no cilindro e deslizadas no parafuso. Se as partículas se pegarem na raiz do parafuso, nada poderá puxá-las para baixo; O volume do canal e a entrada de sólidos diminuem. Outra razão para a má adesão nas raízes é que o plástico pode ser refinado por calor aqui e produzir géis e partículas poluentes semelhantes, ou adesão intermitente e interrompida com mudanças na velocidade de saída.
A maioria dos plásticos desliza naturalmente nas raízes porque estão frios quando entram e o atrito ainda não aquece as raízes tão quentes quanto a parede do cilindro. Alguns materiais são mais propensos a aderir do que outros: PVC altamente plastificado, PET não cristalino e copolímeros poliolefins com propriedades de adesão desejados em certos usos finais.
ParaNanjing extrusora de parafuso duploNo cilindro, o plástico é necessário pegar aqui para que ele seja raspado e empurrado para a frente por roscas de parafuso. Deve haver um alto fator de atrito entre a partícula e o cilindro, e o fator de atrito, por sua vez, é fortemente afetado pela temperatura do cilindro traseiro. Se as partículas não se pegam, elas simplesmente giram no local em vez de se mover para a frente - é por isso que a alimentação suave é ruim.
O atrito da superfície não é um fator* que afeta a alimentação. Muitas partículas nunca entram em contato com o cilindro ou a raiz do parafuso, portanto, deve haver atrito e cadeias mecânicas e viscosas dentro das partículas.
O cilindro é uma situação especial. O tanque está na área de alimentação, a área de alimentação e o resto do cilindro são isolados térmicamente e são profundamente resfriados por água. A rosca empurra as partículas para dentro do tanque e forma uma pressão muito alta a uma distância bastante curta. Isso aumenta a permissão de mordida para a mesma saída de baixas velocidades de rotação do parafuso, reduzindo o calor de atrito gerado pela frente e a temperatura de fusão. Isso pode significar que o resfriamento limita a produção mais rápida na linha de produção de filmes de sopro. O tanque é especialmente adequado para o HDPE, que é um plástico comum que desliza, exceto o fluoreto de plástico.
2.Nanjing extrusora de parafuso duploA pressão na extremidade do parafuso é importante.
Esta pressão reflete a resistência de todos os objetos a jusante do parafuso: filtros e placas de trituradora de poluição, tubos de transporte do adaptador, agitadores fixos (se houver) e o próprio molde. Não só depende da geometria desses componentes, mas também da temperatura no sistema, o que por sua vez afeta a viscosidade da resina e a velocidade de passagem. Não depende do design do parafuso, exceto quando afeta a temperatura, a viscosidade e a passagem. Por razões de segurança, é importante medir a temperatura – se for muito alta, a cabeça e o molde podem explodir e ferir pessoas ou máquinas próximas.
A pressão é benéfica para a agitação, especialmente na área zui posterior (área de medição) do sistema de parafuso único. No entanto, a alta pressão também significa que o motor produz mais energia - e, portanto, uma temperatura de fusão mais alta - o que pode definir limites de pressão. Em um parafuso duplo, a mordida de dois parafusos um ao outro é um agitador mais eficaz e, portanto, não é necessária pressão para este propósito.
Quando se fabricam componentes ocos, como tubos fabricados com um molde de aranha com suporte para o posicionamento do núcleo, uma alta pressão deve ser criada dentro do molde para ajudar a reconfigurar a logística separada. Caso contrário, os produtos ao longo do cabo de solda podem ser fracos e podem ter problemas durante o uso.
3.Nanjing extrusora de parafuso duploPrincípios mecânicos
O mecanismo básico da extrusão é simples: um parafuso gira no cilindro e empurra o plástico para a frente. O parafuso é realmente uma inclinação ou inclinação enrolada na camada central. O objetivo é aumentar a pressão para superar a maior resistência. No caso de uma extrusora, existem três resistências que precisam ser superadas: o atrito das partículas sólidas (alimentação) contra a parede do cilindro e o atrito mútuo entre elas quando o parafuso gira algumas voltas antes (área de alimentação); força de adesão da fusão na parede do cilindro; A resistência logística interna da fusão é empurrada para a frente.
Newton explicou que, se um objeto não se mover em uma determinada direção, a força no objeto está equilibrada nessa direção. O parafuso não se move axialmente, embora possa girar rapidamente horizontalmente perto do círculo. Assim, a força axial sobre o parafuso é equilibrada, e se ele aplica um grande empurrão para a frente para a fusão de plástico, ele também aplica o mesmo empurrão para trás para um objeto ao mesmo tempo. Aqui, o empurrão aplicado é o efeito sobre o rolamento atrás da entrada - o rolamento de parada.
A maioria dos parafusos individuais são roscas giratórias direitas, como parafusos e parafusos usados em carpintaria e máquinas. Se olhar de trás, eles estão girando para trás, porque eles estão tentando girar o cilindro para trás. Em algumas extrusoras de dois parafusos, os dois parafusos giram para trás e se cruzam em dois cilindros, portanto, um deve ser direcionado e o outro deve ser esquerdo. Em outros parafusos duplos, os dois parafusos giram na mesma direção e, portanto, devem ter a mesma orientação. No entanto, independentemente do caso de rolamentos de parada que absorvem forças para trás, o princípio de Newton ainda se aplica.
