De acordo com a teoria clássica do escape de extrusão, combinando as características da moldagem por injeção de escape, o mecanismo de escape da máquina de injeção de escape e a teoria do projeto dos componentes de plastificação foram estudados. Muitos parâmetros importantes foram verificados experimentalmente. As características de fusão do parafuso de primeira ordem, como a velocidade de rotação do parafuso, a contrapressão, o volume de alimentação, a temperatura do escape e o efeito da eficiência do escape do parafuso de escape.
Máquina de injeção de escape grandePrecauções
1, o operador deve imediatamente parar o motor da bomba de óleo, cortar a fonte de energia e relatar imediatamente o gerente da oficina, uma vez que a máquina ou o aparelho falha.
No processo de produção de moldagem por injeção, o operador deve pegar o produto da porta de segurança anterior e não pode usar a mão para acionar dispositivos de alta temperatura como cilindros de calor para evitar queimaduras.
3, o operador não pode alterar quaisquer parâmetros do processo de injeção por conta própria.
No processo de trabalho, o operador não pode deixar o trabalho sem autorização e não deve falar com as pessoas sobre temas não relacionados ao trabalho.
5, dentro de minutos de inicialização (ou recolha), o operador deve observar cuidadosamente se o funcionamento de cada bloco lubrificante do molde e da agulha superior é normal, não há falta de óleo lubrificante; Em caso de anomalia, informe imediatamente o gerente da oficina.
No processo de operação, o operador deve ouvir as instruções do inspetor de qualidade sobre a qualidade, e os subprodutos auto-verificados devem ser confirmados pela confirmação final do inspetor de qualidade da oficina antes de serem colocados na caixa de resíduos.
Durante o turno, o operador deve informar claramente o funcionário substituído sobre as coisas importantes que aconteceram no turno.
Requisitos operacionais de grandes máquinas de injeção de escape:
Antes de iniciar a produção de aquecimento da máquina, abra a válvula de água de resfriamento e observe se o canal de água está aberto.
2. Feche o interruptor de alimentação superior ao lado da caixa de controle, conecte a fonte de alimentação interna da máquina e pressione o botão de arranque do motor no painel para iniciar o motor da bomba de óleo.
O uso inicial e a máquina não utilizada por um longo período de tempo, após a inicialização da bomba de óleo, deve primeiro realizar alguns minutos de operação vazia antes de começar a operar.
4. Abra o interruptor de aquecimento do cilindro, conecte a fonte de energia elétrica e térmica, ajuste da boca do termostato e do controlador de temperatura na porta da caixa, ajuste da temperatura, observe o tamanho da corrente do medidor de corrente para determinar o bom ou mau da círcula elétrica.
O teste deve ser realizado de manual → semi-automático → totalmente automático, ao mesmo tempo, deve verificar se o parafuso de fixação importante está solto e a anormalidade encontrada deve ser imediatamente interrompida. Depois de confirmar o funcionamento normal ou resolver problemas, faça o teste.
6, o processamento para parar ou trocar materiais para a limpeza do cilindro, o trabalho de limpeza deve ser realizado sob a condição de aquecimento do cilindro, terminar a limpeza, fechar imediatamente o interruptor de aquecimento, o trabalho de limpeza é especialmente importante para o processamento de plásticos fáceis de decompor.