A máquina de injeção industrial sem secagem é baseada na teoria clássica de exaustão de extrusão, combinando as características da moldagem por injeção de exaustão, o mecanismo de exaustão da máquina de injeção de exaustão e a teoria do projeto dos componentes de plastificação foram estudados. Muitos parâmetros importantes foram verificados experimentalmente. As características de fusão do parafuso de primeira ordem, como a velocidade de rotação do parafuso, a contrapressão, o volume de alimentação, a temperatura do escape e o efeito da eficiência do escape do parafuso de escape.
Máquinas de injeção industriais sem secagemPrecauções
1, o operador deve imediatamente parar o motor da bomba de óleo, cortar a fonte de energia e relatar imediatamente o gerente da oficina, uma vez que a máquina ou o aparelho falha.
No processo de produção de moldagem por injeção, o operador deve pegar o produto da porta de segurança anterior e não pode usar a mão para acionar dispositivos de alta temperatura como cilindros de calor para evitar queimaduras.
3, o operador não pode alterar quaisquer parâmetros do processo de injeção por conta própria.
No processo de trabalho, o operador não pode deixar o trabalho sem autorização e não deve falar com as pessoas sobre temas não relacionados ao trabalho.
5, dentro de minutos de inicialização (ou recolha), o operador deve observar cuidadosamente se o funcionamento de cada bloco lubrificante do molde e da agulha superior é normal, não há falta de óleo lubrificante; Em caso de anomalia, informe imediatamente o gerente da oficina.
No processo de operação, o operador deve ouvir as instruções do inspetor de qualidade sobre a qualidade, e os subprodutos auto-verificados devem ser confirmados pela confirmação final do inspetor de qualidade da oficina antes de serem colocados na caixa de resíduos.
Durante o turno, o operador deve informar claramente o funcionário substituído sobre as coisas importantes que aconteceram no turno.
Máquinas de injeção industriais sem secagemManutenção:
Manutenção do molde antes da produção
1.1 deve ser a contaminação de óleo na superfície do molde, limpeza da ferrugem de ferro limpa para verificar se o orifício de água de resfriamento do molde tem objetos estranhos, se há vias de água que não são acessíveis.
1.2 Verifique se o arco círculo no saco de cola do molde está danificado e se há resíduos de objetos estranhos. Se houver alguma anormalidade na peça de movimento e se o movimento é suave.
Manutenção do molde na produção
2.1 Verifique diariamente todos os pilares orientados do molde, se o guiador está danificado, incluindo o pilar do molde. Peças como a linha, reabastecimento regular, manutenção de trabalho duas vezes por dia.
2.2 Limpe a superfície de segmentação do molde e o fio de cola estranha, objetos estranhos, óleos, etc. do tanque de escape e verifique se a agulha superior do molde é anormal e golpe regularmente o óleo. Limpe a superfície do molde e do canal duas vezes por dia. Aceite as pontas de orientação, os encaixes e as pontas de determinação de posição uma vez por dia.
2.3 Verifique regularmente se a via de água do molde está aberta e firme todos os parafusos de fixação.